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日本紙工の主な事業

日本紙工株式会社は原紙から段ボール箱や段ボール什器それに伴う緩衝材や副資材などを製造するメーカーです。
主にどのような事業を行なっているのかご紹介します。

南大阪で唯一 コルゲーターを完備
大ロット段ボール製造

巨大なコルゲーターとフレキソフォルダグルアーを持つ日本紙工だからこそ、お客様のご要望に応じたA式段ボールを一貫生産体制で、迅速に製造します。
徹底した品質管理により、大量生産でも均一で信頼性の高い段ボールをお届けする、日本紙工の要となる事業です。

多様なニーズに応える加工技術
中ロット段ボール製造

商品の形状に合わせた木型で複雑な形にダイカットするトムソン(抜木型)機や直線カットと罫線を入れるスリッター・スロッターマシンなどで、A式段ボール以外の段ボール箱や緩衝材、ディスプレイなどの製造を行います。
中ロットの注文を、高い技術力で効率的に生産します。

オーダーメイドでディスプレイ・POP制作
カスタマイズ制作(小ロット)

リサイクルボードや段ボール資材へのインクジェット印刷機とデジタルカット機で加工を行い、POPや什器やディスプレイをオーダーメイドで制作します。
段ボールメーカーとして培った技術・デザイン力をもとに、紙素材で作れる魅力あるディスプレイ・POPを制作します。

一貫製造体制によるメリット

段ボール箱やディスプレイの設計デザイン・製造・出荷までを自社で一貫して行うことで
お客様にとって3つの大きなメリットが生まれます。

① 品質管理

注文から製造、出荷までを一貫して管理することで、お客様からの要望に則した高品質な商品を安定的に製造・提供することが可能です。

② 短納期

全てのフローを自社で受け持つことになるため、情報伝達が効率よく行えます。企画立案から製造スタートへのスピードアップと短納期化を実現します。

③ コスト削減

コルゲート製造・印刷・カットなどの製造工程ごとに複数の企業を経由するフローと異なり、企業間の商品輸送や情報共有の手間・コストを減らし無駄のない効率良い製造を行います。

製品の注文から納品の流れ

お問い合わせいただいてから商品をお客様の元へお届けするまで
そのステップを一つ一つご紹介します。

STEP1.お問い合わせ


日本紙工ではお客様からのお問い合わせ・ご要望に幅広く対応しております。
電話によるお問い合わせ
問い合わせフォームからのご要望
カスタマイズ制作ページからの制作依頼
からお気軽にお問い合わせください。

STEP2.お打ち合わせ


商品や農作物の梱包・配送箱のご要望の際は内容物に合わせた段ボールのサイズ・形状・フルート・仕切りや緩衝材をご提案いたします。展示会ブースやポップアップストアなど、比較的短い期間で使用するPOPやディスプレイ・什器を制作したいというご要望の際は段ボールや軽くて丈夫なEco資材のリサイクルボードを使ったご提案をいたします。

※印刷デザインは協力会社のデザイナーと連携してブランディングから企画も可能です

STEP3.サンプル作成


ご要望に合わせた段ボール箱サンプルをCADとサンプルカット機を使って設計・作成します。梱包物の組付けもシミュレーションして、製品のクオリティを上げていきます。什器・ディスプレイ・POPなども品質・強度・使い勝手などを確認してブラッシュアップします。

STEP4.お見積もり・ご契約


打ち合わせで伺った内容でお見積を作成します。製造に必要な図面設計や抜木型・デザイン費用・印刷型代・材料費から輸送費など含めて計上いたします。

内容を確認後、ご納得頂ければご成約となります。

お見積り作成イメージ画像

STEP5.製造


フレキソフォルダグルアーによる大量生産工程。
ダイカットマシンやスリッター・スロッター・各種グルアー・タッカーなどによる中ロット生産工程。
デジタルカット機・デジタル印刷機による小ロット生産工程まで。
サンプル作成時に決定した図面、仕様、生産量などに合わせて適切な資材、生産設備、工程を選択して製品を製造します。

STEP6.出荷・納品


完成した商品は出荷日まで安全管理された倉庫にて保管。納品日に確実にお客様・発送先にお届けします。

トラックに段ボールを積んで出荷する様子-日本紙工株式会社

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